Le procédé ADVANCED PRESS™ garantit une répartition uniforme de la température depuis le capteur de température du four de pressage jusqu'à l'intérieur de l'anneau de pressage. Le pressage a toujours lieu dans la plage de température idéale pour presser le disilicate de lithium. Par conséquent, cette technologie garantit des surfaces parfaites, des couches de réaction minimales et des temps de pressage extrêmement courts.
Le logiciel ingénieux et la technologie lift permettent un processus de refroidissement linéaire en mode TTC : Dans ce programme, l'utilisateur détermine la vitesse de refroidissement librement sélectionnable après la cuisson. Les fissures dans la céramique ou le redoutable "chipping" appartiennent au passé.
La régulation électronique de la puissance de pressage reconnaît les forces de pressage nécessaires pendant le processus de travail, en fonction de la géométrie des objets à presser. En cas de volumes ou d'épaisseurs différents, la VARIOPRESS 330 régule la puissance de pressage automatiquement et dynamiquement pendant toute la durée du processus de travail. Il est pratiquement impossible de terminer le processus de pressage trop tôt avec les défauts qui en résultent sur les objets pressés.
Un capteur virtuel ajuste la position de l'élévateur en fonction de la température dans la chambre de pressage et assure automatiquement une température de préséchage idéale et constante d'environ 150°C sur toute la surface du plateau. Ce processus empêche la céramique de se fissurer ou de former des bulles.
En cas de coupure de courant, le PFC est activé ! Une fois le courant rétabli, le fonctionnement du four revient au point d'interruption.
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