Le système de trempage et de séchage est un système entièrement automatique de rouleau à rouleau développé pour le traitement réactif de la membrane ou d'autres matériaux d'essai (tampon conjugué/échantillon). Le système comprend un dérouleur, un réservoir d'immersion, des chambres sèches, un enrouleur et un séparateur (sauf OAU-300) qui fonctionne en continu et à l'unisson pour réaliser l'ensemble du processus d'immersion et de séchage.
Le système fonctionne en plongeant le matériau en rouleau *large dans une cuve de trempage où le matériau est immergé dans un réactif. Le matériau maintenant humide traverse une série de chambres de séchage à température régulée individuellement pour un processus de séchage efficace. En continu, le matériau séché du rouleau large est coupé et divisé en plusieurs bandes étroites qui sont ensuite réenroulées sur des bobines individuelles pour terminer le processus.
Le rouleau traité fini est maintenant prêt pour la phase suivante du processus de laminage. L'ensemble du processus est réalisé automatiquement et mécaniquement pour une efficacité de production et une qualité de produit maximales.
*L'OASI-300 standard est conçu pour traiter les rouleaux de 300 mm de large pour une production maximale. Pour les clients qui ont besoin de moins de production, le système Dip & Dry peut être réduit (OASI-300M) pour répondre à différents besoins de volume de production.
CARACTÉRISTIQUES
RÉSERVOIR D'IMMERSION
1) Contrôle automatique de la température du réactif par un réchauffeur/refroidisseur intégré.
2) Contrôle automatique du niveau du réactif par pompe et minuterie (ou capteur de niveau).
3) Contrôle automatique de la tension pour une tension uniforme du matériau du tampon.
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