L'extrudeuse à cylindres est composée de deux cylindres, l'un perforé et l'autre moleté, tous deux placés horizontalement avec un écart minimum de 0,3 mm. Le matériau est chargé manuellement dans la trémie. La trémie est constituée d'un tambour et d'une lame reliés au moteur qui tourne et entraîne le matériau dans la trémie d'alimentation, entre les rouleaux, et grâce à la nature de la pression, le matériau sort de la perforation et nous obtenons des extrudés.
Application :
La fonction d'un sphéroniseur est de convertir les extrudés en sphéroïdes. La sphéronisation est la deuxième étape nécessaire de la granulation par extrusion - processus de sphéronisation où les produits pharmaceutiques sont transformés en petites sphères ou en sphéroïdes.
Le sphéroniseur se compose d'une plaque dotée de rainures transversales spéciales, appelée plaque à damier. Cette plaque tourne à l'intérieur d'un bol cylindrique.
Le jeu radial entre la plaque et le bol est maintenu à un niveau minimal (<0,3 mm) afin de réduire les fuites de poudre.
De l'air de purge est introduit dans cet espace pour empêcher la poudre de tomber sous la plaque à damier. Cet air contribue également à l'évaporation de l'excès d'humidité de l'extrudat et empêche l'agglomération des particules.
En tournant dans la plaque rainurée dont la taille des rainures est prédéterminée, le vermicelle se fragmente en morceaux d'une longueur égale au diamètre des extrudés.
Les extrudés brisés, en raison de la force tangentielle et de la force centrifuge, entrent en collision avec la paroi cylindrique du sphéroniseur.