L'iM18E permet aux utilisateurs de réduire considérablement l'espace occupé par les équipements, car elle présente le plus petit encombrement de toutes les machines de moulage de la classe 18 tf, est équipée d'une unité d'injection qui n'a pas besoin d'être tournée et est conçue de manière à ce que les unités périphériques puissent être logées dans le dessous du châssis de la machine.
Parce qu'elle récupère de l'espace, elle permet aux utilisateurs de construire des lignes de moulage avec plus de machines à mouler.
Consommation d'énergie réduite de moitié par rapport à une machine hydraulique
Réduit considérablement les coûts d'exploitation
L'entraînement hybride et les améliorations considérables apportées à la technologie d'économie d'énergie réduisent considérablement la consommation d'énergie.
Les réductions d'énergie aideront les entreprises à atteindre leurs objectifs en matière de développement durable.
Serrage de moules de haute précision de manière compacte
Unité de bridage de moule hydraulique à pression directe
L'unité de bridage de moules à pression directe hydraulique améliore la purge des gaz, réduit le temps d'installation et rend la machine encore plus petite.
Haute précision stable pour une injection rapide
Unité d'injection électrique
L'unité d'injection intègre un servomoteur à faible inertie que nous avons développé nous-mêmes.
Elle utilise ensuite un système d'entraînement direct et l'ISC II (Intelligent Servo Controller II) pour contrôler la vis avec une grande précision.
Les améliorations que nous avons apportées au matériel et au système de contrôle ont permis de renforcer la stabilité de la précision et d'augmenter la vitesse d'injection maximale.
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