Presse pour comprimés KTP 720X

pour l'industrie pharmaceutiquede productionà grande vitesse

Presse à comprimés rotative haut de gamme à double face pour la production entièrement automatique de comprimés monocouches et bicouches en grande quantité, avec un rendement maximal et une usure minimale. 51 à 85 stations de pressage pour max. 1 020 000 comprimés/heure Conçue pour maintenir la zone de traitement à une température inférieure à 30 °C - idéale pour les produits sensibles à la température Excellentes performances pour les produits difficiles à haut volume tels que la Metformine et l'Amlodipine Perte minimale de produits Effort de nettoyage minimal grâce au nombre réduit de pièces en contact avec le produit Pas de contamination croisée grâce à la séparation hermétique entre la zone de compactage et la zone de service Rouleaux de compression, boulons et roulements spéciaux pour garantir une friction minimale Refroidissement efficace de l'entraînement du couple et du joint V-ring de la table d'extrusion Changement rapide de produit et de format : la goulotte à comprimés et le sabot de remplissage peuvent être basculés - pas de réajustements fastidieux Soufflet de perforation fermé breveté pour éviter la formation de taches noires sur les comprimés La presse à comprimés rotative permet de refroidir efficacement la zone de traitement à une température inférieure à 30°C : Des rouleaux de compression, des boulons et des roulements spéciaux garantissent une friction aussi faible que possible Refroidissement efficace de l'entraînement du couple et du joint en V de la table d'extrusion Idéale pour le traitement de produits sensibles à la température tels que l'ibuprofène La presse à comprimés rotative permet de réaliser des gains de temps considérables grâce aux éléments suivants : Une table d'extrusion à changement rapide La goulotte à comprimés et le sabot de remplissage peuvent être sortis et rentrés rapidement et facilement sans réajustement fastidieux Seules quelques pièces en contact avec le produit doivent être retirées pour le nettoyage Intervalles de production plus longs entre les nettoyages grâce à la séparation complète de la zone de traitement, de la zone de changement et de la zone d'entretien