Séchage traditionnel, granulation et enrobage : la meilleure solution pour le séchage d'une large gamme de produits, en particulier dans l'industrie pharmaceutique.
Performances : de 8 L à 1 232 L
Conçu pour réaliser 3 processus différents :
Séchage de granulés humides (séchoir)
Granulation par pulvérisation supérieure (granulateur)
Enrobage par pulvérisation inférieure ou tangentielle (enrobeuse)
De 30 L à 1 540 L, autres dimensions sur demande
Concept d'encastrement
Construit en AISI 316L, poli miroir Ra < 0,5
PCL + HMI en mode manuel et automatique, avec édition de recettes
résistance aux chocs à une pression de 12 bars
Dans la machine ITF, le processus de séchage est effectué pour réduire l'humidité dans le granulé.
De l'air chaud et sec est introduit à travers un vide généré à l'intérieur de l'unité. Les solides humides remontent par le bas et sont suspendus dans un courant d'air, restant à l'état fluidifié.
Le transfert de chaleur et la faible humidité de l'air en contact direct avec les granulés humides permettent l'évaporation de l'eau ou des solvants, réduisant ainsi leur humidité.
Le processus de granulation par pulvérisation supérieure dans la machine ITF permet d'effectuer le processus de granulation dans un lit fluidisé.
Le mouvement de la poudre à l'état fluidisé est combiné à la pulvérisation d'une solution de liant. Cette combinaison permet d'augmenter la taille des particules générant un granulé.
Le processus d'enrobage dans l'ITF est réalisé en combinant la pulvérisation de la suspension d'enrobage sur les microgranules et le mouvement du lit fluidisé.
La pulvérisation se fait par le bas à travers des tubes (système Wurster)
(Système Wurster)
Le sécheur à lit fluidisé IFT Pharmaceutical est certifié ATEX.
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