Le système de distillation à court terme est un système de banc d'essai conçu pour la distillation sous vide de produits thermosensibles. Par conséquent, toutes les valeurs obtenues et les données de cette opération pilote peuvent être utilisées également pour des systèmes plus importants. Le système est utilisé pour les produits organiques présentant une instabilité thermique, un poids moléculaire élevé et/ou une viscosité élevée aux températures de fonctionnement et en fonction du type d'éléments rotatifs racleurs.
La surface d'évaporation consiste en un cylindre de verre vertical, chauffé par un manteau chauffant électrique entourant l'évaporateur pour des températures allant jusqu'à 450°C. La version électrique est également capable de fonctionner dans la gamme inférieure (20-200°C), mais la version à huile thermique a obtenu une température plus uniforme qui est utile pour les produits très sensibles (pharmaceutiques, aromatiques, etc.).
Le produit est étalé en un film mince sur la surface interne de l'évaporateur au moyen d'éléments racleurs rotatifs, disponibles en verre et en PTFE. Ces racleurs sont pressés contre la paroi interne de la surface par des forces centrifuges où ils produisent un film mince avec une distribution continue du film liquide. Le condenseur est disposé verticalement au centre de l'évaporateur en verre, chauffé au moyen d'un thermostat ou alternativement par un manteau chauffant électrique, en fonction de la température de fonctionnement à atteindre.
Pour optimiser le processus d'évaporation, le type de racleurs ainsi que la vitesse de rotation peuvent être adaptés à la viscosité du produit à évaporer. Le système comprend un contrôleur pour le vide, la température, l'alimentation de la pompe à vide, le thermostat et la vitesse du moteur des racleurs.
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