La station est parfaitement adaptée aux besoins des grands laboratoires centralisés et des stations de traitement externes. Elle utilise un processus de traitement par lots, dans lequel un volume de déchets liquides de laboratoire est collecté et traité avant d'être évacué. L'aménagement sur mesure dépend à la fois du volume et des caractéristiques des déchets liquides. Il utilise le procédé d'oxydation avancée (AOP), dit procédé Fenton, qui implique la génération de radicaux hydroxyles, des oxydants non toxiques très puissants qui réagissent rapidement avec la plupart des composés organiques. Après la neutralisation du liquide, les particules solides précipitent et sont séparées du liquide par un filtre mécanique innovant. L'installation est entièrement automatisée et équipée d'instruments de l'industrie 4.0. Le contrôleur logique programmable (PLC) embarqué peut être connecté à un service de cloud internet via un routeur GSM pour effectuer le contrôle à distance des fonctions à partir d'un PC et surveiller les statistiques du cycle.
Le cycle entier est contrôlé par un PLC avec un panneau tactile qui permet de choisir le meilleur réglage et le meilleur programme. Le cycle démarre automatiquement lorsque le capteur de niveau confirme le chargement complet des déchets liquides dans le réservoir de collecte.
ÉTAPE 1 : chargement des eaux usées
Différents types de déchets liquides sont collectés dans différents réservoirs tampons. Un volume prédéfini de fluide est automatiquement chargé dans le réservoir de réaction après avoir été chauffé à la température requise par une chaudière dédiée, selon la disposition.
ÉTAPE 2 : phase d'oxydation chimique avancée
Le fluide résiduel est pompé dans le réservoir de réaction. La quantité adéquate de réactifs de Fenton est ajoutée en fonction du réglage choisi.
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