Betta est l'un des principaux fabricants de produits pharmaceutiques, classé 32ème parmi les 100 premières sociétés pharmaceutiques en Chine.
Récemment, Jornen a fourni une ligne d'emballage sous blister à Betta ; cette ligne présente les caractéristiques suivantes :
Ce système d'alimentation se compose d'une trémie, d'une ligne droite de transport par vibration, d'un convoyeur vibrant à disque, d'une plaque d'alimentation et d'un tambour de laminage.
Cette structure de tambour roulant est principalement utilisée dans les machines d'emballage sous blister à mouvement continu, mais grâce à sa conception vraiment innovante dans cette ligne, elle fonctionne aussi parfaitement sur cette machine d'emballage sous blister intermittente.
Grâce à la trémie, au transport par vibration en ligne droite et au convoyeur vibrant à disque, la plaque d'alimentation guide les capsules ou les comprimés vers le tambour dont les poches correspondent à l'orientation de la carte blister.
Pour les machines d'emballage sous blister à mouvement continu, la rotation du tambour est synchronisée avec l'index de la bande de la machine de manière continue ; le produit reste dans une poche du tambour jusqu'à ce qu'il soit libéré dans la poche du blister. Mais pour les machines d'emballage sous blister intermittentes, l'index de la bande se déplace par intermittence ; la vitesse de l'index peut être trop rapide pour que la plaque d'alimentation puisse guider les comprimés vers le tambour de laminage, ce qui peut entraîner le déversement des comprimés hors des poches ou endommager les comprimés. Tout d'abord, nous avons modifié la structure du tambour : les poches sont divisées en plusieurs groupes et sont réparties à un angle autour de la circonférence du rouleau, plutôt que toutes les poches autour de la circonférence du rôle, qui est utilisé pour le mouvement continu de la machine d'emballage sous blister
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