Détecteur pour la détection de porosité

pour l'industrie pharmaceutique

Les blisters Alu-Alu offrent une barrière virtuelle à l'eau et à l'oxygène. Toutefois, le processus de formation par allongement peut provoquer des trous d'épingle, des pores et des fractures, qui entraînent l'oxydation des médicaments. L'installation d'un détecteur de trous en ligne dans la machine d'emballage sous blister est donc très importante pour garantir un emballage sous blister impeccable et la sécurité des médicaments Principaux paramètres techniques Largeur du film : jusqu'à 400 mm Type de film : Films et feuilles opaques Affichage : lCD 16/2 lignes Vitesse (vMax) : Jusqu'à 30 m/min Boîtier (Rx/Tx) : Aluminium anodisé Les médicaments emballés sous blister ont des exigences différentes en matière de barrière à l'eau et à l'oxygène. Les blisters en aluminium sont généralement utilisés pour les médicaments nécessitant d'excellentes propriétés de barrière. La transmission de la vapeur d'eau (MVTR) des plaquettes alu-alu est pratiquement nulle, ce qui constitue une barrière presque totale à l'eau et à l'oxygène. Les blisters Alu-alu utilisent un film laminé à base d'aluminium comme matériau de formage. Dans la station de formage de la machine à blisters, le film d'aluminium est simplement pressé dans un moule à l'aide d'une estampe. L'aluminium s'allonge et conserve la forme formée. Dans l'industrie, ces blisters sont appelés "cold form foil" (CFF). Avec l'amélioration de la technique de laminage des feuilles d'aluminium et de la précision du contrôle, les feuilles d'aluminium d'une épaisseur de plus de 20-25 microns peuvent être considérées comme n'ayant pas de trous d'épingle ni de fractures. Mais les feuilles d'aluminium sont vulnérables aux fissures lorsqu'elles subissent le processus de formage par élongation sur la machine d'emballage sous blister ; ou même si les feuilles d'aluminium sont exemptes de fractures, elles peuvent avoir de minuscules pores invisibles à l'œil nu, d'un diamètre typique de moins de 100 microns