Station de nettoyage pour l'industrie pharmaceutique CIP ph

automatiséeCIP

L'hygiène est un élément essentiel des processus de l'industrie alimentaire, cosmétique et pharmaceutique, car un nettoyage correct de tous les éléments est nécessaire (réservoirs, tuyaux, pompes, etc.). En outre, la dernière étape de stérilisation est couramment requise dans l'industrie pharmaceutique. Nous proposons des unités automatisées CIP/SIP correctement sélectionnées et personnalisées pour garantir un nettoyage et/ou une stérilisation contrôlés et une efficacité optimale sans avoir à démonter les installations de traitement. Principe de fonctionnement Les paramètres de température, vitesse/pression, concentration chimique et temps d'exposition sont contrôlés avec précision par un système qui peut être configuré avec de multiples options afin de fournir les paramètres de nettoyage et de stérilisation et de le faire de manière fiable, répétitive et vérifiable. La stérilisation des installations de traitement est généralement effectuée à l'aide de vapeur fournie par un générateur de vapeur propre, bien qu'une stérilisation chimique soit également possible. Un cercle complet de SIP et de CIP est surveillé par une unité PLC qui contrôle chaque étape du processus. Conception et caractéristiques L'installation se compose des éléments suivants : - Deux réservoirs AISI 316, à double enveloppe, de 250 litres pour la préparation des solutions de nettoyage. Fonds coniques. - Chauffage électrique à l'intérieur du réservoir. - Pompes péristaltiques, à piston ou à membrane pour le dosage des concentrés. - pompe à impulsion Hyginox SE de 4 kW. - Collecteurs AISI 316 avec vannes papillon pneumatiques avec C-TOP. - Châssis AISI 304 avec roues. - Filtre de retour. - Contrôle de la température à l'intérieur des réservoirs et contrôle de la conductivité dans la ligne de retour. - Contrôle du niveau dans les réservoirs. - Contrôle du débit dans la ligne de retour. - Manomètre à l'impulsion de la pompe.