Le mélangeur de type biconique produit un mélange homogène de solides. Le processus de mélange est une opération courante dans la fabrication des produits alimentaires, cosmétiques, pharmaceutiques, chimiques, des détergents, des engrais et des plastiques.
Il s’agit par exemple de granulés pharmaceutiques, de farine, de graines, d’amidon, de grains de café et de café moulu, de cacao, de flocons ou de granulés de chocolat, de lait en poudre, d’aliments pour bébés, de crème déshydratée et de mélanges pour soupes, de cires foliaires, de détergents en granulés, de paillettes de savon, d’engrais artificiels, de matières plastiques en poudre ou moulues, de granulés de plastique et de fibres de verre, etc.
Principe de fonctionnement
Le corps du mélangeur est constitué de deux cônes reliés à leur base par une section cylindrique. L’axe de rotation est perpendiculaire à l’axe des cônes et passe par la section cylindrique. Les deux bancs latéraux abritent le moteur et supportent le corps du mélangeur.
Le solide est introduit par l’orifice de chargement. Dans ce type de mélangeur, le mélange s’effectue de manière axiale, en raison du glissement de la poudre dans les différentes sections. Il s’agit d’un mélangeur précis, mais qui est influencé par la vitesse de rotation.
Le mélange est évacué au moyen d’une vanne papillon à fermeture hermétique qui peut être ouverte manuellement ou automatiquement.
L’équipement dispose d’une protection périmétrique sécurisée électriquement pour empêcher l’accès de l’opérateur lorsqu’il est en fonctionnement. En cas d’accès au site, pour des raisons de sécurité, il cessera de fonctionner.