La PFM-KV est conçue pour conditionner des produits médicaux dans des blisters en aluminium. Un convoyeur à chaîne transporte la feuille d'aluminium à l'intérieur de la machine à blisters. La machine forme d'abord des blisters à partir de la feuille d'aluminium, puis remplit les cavités avec les produits médicaux. Pour les emballages stériles, les blisters peuvent recevoir une fenêtre de stérilisation à l'aide d'un film Tyvek® pendant le processus de scellage. Les produits emballés sont acheminés individuellement vers le processus de stérilisation après avoir été coupés/poinçonnés.
Avantages
Rendement extrêmement élevé (modèle HS)
Guidage précis des feuilles grâce au convoyeur de transport des feuilles
Changement de format rapide
Différents systèmes d'impression peuvent être entièrement intégrés pour la feuille inférieure et la feuille de couverture
Possibilité d'intégrer une grande variété de systèmes de caméras
Systèmes d'alimentation entièrement automatiques pour divers produits médicaux
Formage
Diverses méthodes sont disponibles pour le processus de formage. Outre le thermoformage, l'emboutissage ou le formage sous vide sont utilisés. Ces processus sont intégrés dans les plates-formes de système développées par Harro Höfliger avec les stations de fonction spécifiques aux produits.
Traitement des bandes
Manipulation parfaite des bandes : Des composants techniques très sensibles régulent l'alimentation, le transport et l'éjection des matériaux à l'intérieur de la machine. Les danseurs, les contrôles des bords de la bande et les dispositifs d'enroulement et de rembobinage sont les technologies de base pour la production d'articles tels que les patches.
L'étanchéité
Le scellage est l'un des principaux processus de connexion de plusieurs couches de produits. En fonction des caractéristiques du matériau, nous utilisons des applications telles que le scellage à platine, le scellage à rouleaux (à chaud et à froid), le scellage par impulsion, le scellage par ultrasons ou le scellage thermique.
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