Le MQT est utilisé pour l'assemblage entièrement automatique de différents dispositifs. Il peut être étendu de manière flexible pour inclure, par exemple, des stations de dosage, de lasage et d'étiquetage. L'entraînement servocommandé permet une flexibilité maximale. Des produits tels que des auto-injecteurs, des stylos, des inhalateurs, des dispositifs de sécurité, des injecteurs de patch ou des pompes de patch peuvent être assemblés et, dans le cadre d'un processus distinct, marqués avec des informations spécifiques à chaque pays. Le système peut produire jusqu'à 160 produits par minute.
Avantages
Accessibilité optimale
Plate-forme de machine robuste et hautement dynamique
Transport précis des produits à des vitesses de machine élevées
Large gamme de systèmes de caméras pouvant être entièrement intégrés
Possibilité d'associer facilement d'autres plates-formes technologiques et machines d'emballage
Manipulation des pièces
Prise automatisée et transfert précis de composants à l'aide de ventouses, de pinces ou de tenailles. Le mouvement peut être linéaire ou pivotant. Afin d'augmenter la capacité, ces systèmes peuvent être conçus dans une configuration à plusieurs unités pour permettre, par exemple, le chargement et le déchargement en même temps.
Automatisation
Les concepts logistiques automatisés contrôlent la manière dont les composants du produit sont alimentés par l'unité d'alimentation et régulent les systèmes de transport à l'intérieur de la machine. La technologie des robots et de l'automatisation est destinée à insérer les composants dans les machines de production et à les manipuler pendant l'assemblage.
Assemblage et montage final
La technologie de l'assemblage est l'un des processus de base pour compléter les groupes d'assemblage. Les systèmes d'inspection et de mesure garantissent la meilleure qualité possible, même à grande vitesse.
---