Les opérations sur lit fluidisé telles que le séchage, la granulation ou l'enrobage de particules sont souvent des étapes majeures de la production de formes de dosage solides. Et, même si cette technologie est utilisée par les entreprises pharmaceutiques, dans le monde entier, depuis plus de 50 ans, elle présente encore de nombreuses lacunes. Chaque opération unitaire nécessite des machines ou des conteneurs de traitement spécifiques pour atteindre une performance optimale. Un autre sujet de préoccupation est la mise à l'échelle, une tâche qui est souvent compliquée par les différentes hauteurs de lit et les incohérences entre les processeurs à lit fluidisé. Du point de vue des performances, les granules produits par granulation en lit fluidisé présentent souvent un excellent comportement à la compression, mais peuvent être faibles et s'écouler mal (par rapport à la granulation à haut cisaillement). Certaines formulations ne peuvent pas du tout être granulées dans un lit fluidisé, et les applications d'enrobage basées sur les colonnes de Wurster conventionnelles sont sujettes à un certain nombre d'inconvénients, tels que les problèmes de mise à l'échelle, la perte de matériau d'enrobage et les pertes d'agglomération.
Technologie FlexStream
Lit fluidisé FlexStream pour produits pharmaceutiques
Utilisant la technologie éprouvée du lit fluidisé de GEA pour réaliser la granulation, le séchage et l'enrobage de granulés (ou de comprimés) dans un seul module, FlexStream est un nouveau processeur polyvalent qui répond aux insuffisances actuelles du traitement traditionnel sur lit fluidisé, notamment la mise à l'échelle linéaire, le chargement et le déchargement entièrement confinés et l'homogénéité supérieure du produit pour la LOD et la PSD. Offrant un seul conteneur de produit pour toutes les opérations unitaires, le FlexStream réduit votre enveloppe de construction (à la fois la hauteur et l'empreinte) et fournit une mesure en ligne de la croissance des particules compatible PAT.
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