Le lyophilisateur de production LYOVAC® est l'ultime lyophilisateur pharmaceutique de GEA. En travaillant en collaboration avec nos clients, nous configurons des équipements sur mesure qui répondent à des exigences de fabrication spécifiques.
Les lyophilisateurs LYOVAC® peuvent être disposés sur un ou plusieurs étages, de telle sorte que le condenseur est généralement situé sous la chambre de séchage et assure à la fois un accès facile aux pièces de la machine et une séparation complète entre la salle blanche et la zone technique.
Dans une installation à un seul étage, le condenseur peut être orienté sur le côté ou derrière la chambre de séchage. Quelle que soit la taille ou la disposition, la conception unique des étagères garantit des taux de séchage élevés et des résultats uniformes. En outre, tous les lyophilisateurs LYOVAC® peuvent être intégrés à notre système de chargement et de déchargement automatique (ALUS®)
LYOVAC® est également disponible en utilisant le processus de fabrication Fast Track unique de GEA. En fonction de la complexité de l'installation et sur la base des projets précédemment réalisés, il est possible d'avoir un système opérationnel en moins d'un an.
Inventé par GEA dans les années 1980, ALUS® minimise le risque de contamination opérateur/produit lors du chargement et du déchargement d'un lyophilisateur, offrant des temps de traitement plus courts, une meilleure productivité et des coûts opérationnels réduits. Nous avons également été la première société à fournir un ALUS isolé dans les années 1990.
Compte tenu des exigences absolues de minimisation de la contamination, d'élimination de l'exposition de l'opérateur et de protection du produit, les autres options de confinement comprennent les isolateurs, les salles blanches classiques ou les systèmes de barrières d'accès restreint (RABS) actifs et passifs.
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