Le système de caméra à haute vitesse breveté IMP détecte automatiquement les pièces et leurs positions et aligne le marquage ou la gravure en conséquence, assurant précision et répétabilité.
IMP offre des marquages de qualité supérieure et produit une réduction mesurable du nombre de produits défectueux.
Certains clients sont tenus de respecter strictement des processus définis, notamment lorsque la précision de la position de marquage offre une valeur ajoutée. IMP vérifie la géométrie et la position des composants et ajuste automatiquement le marquage ou la gravure en fonction de ces éléments.
IMP permet des contrôles avant et après l'usinage. Le pré-contrôle permet d'éviter que des pièces déjà marquées ne soient réusinées ; lors du post-contrôle, on vérifie si le marquage/gravure est exact en termes de position et d'alignement. Même les opérations d'usinage à faible contraste sont contrôlées de cette manière et les erreurs dues à une éventuelle diminution de la puissance du laser ou à des modifications du matériau sont détectées.
Alignement automatique de composants, traitement et contrôle au laser
Qualité de marquage toujours optimale : précise, reproductible, fiable en termes de processus.
Réduction sensible du nombre de produits rejetés ou mal marqués.
Production plus rapide, plus d'efficacité et de productivité