Le chargement du réacteur DIT® à double chambre pour la production de HPAPI est le moyen le plus sûr de charger des fûts, même de diamètres différents, sans changer aucune partie de l'équipement. La configuration à double chambre du DIT® permet un flux de manutention unidirectionnel des fûts et des poudres, du plus propre au plus sale. La chambre de chargement est ainsi séparée de la préchambre et du fût, qui ne sont jamais exposés à des contaminants potentiels. Un niveau de confinement très élevé est ainsi atteint.
La manipulation des sacs à l'intérieur de l'isolateur est conçue pour ne pas être entravée, grâce au joint gonflable qui permet d'éliminer le profilé métallique habituellement utilisé autour de la porte intérieure. Ainsi, le sol des deux chambres est dégagé et les sacs peuvent être déplacés facilement sans avoir à franchir d'obstacles.
Principales caractéristiques du chargement du réacteur DIT® :
●Préchambre équipée de 2 ports de gants et de 2 gants
●Manipulation entièrement automatisée des fûts via le système DIT ® (double iris)
●Taille universelle de l'iris pour s'adapter à tous les diamètres et hauteurs de fûts
●Plan de travail intérieur plat sans contrainte entre les chambres grâce à la porte équipée d'un joint gonflable
●Chambre de charge du réacteur équipée de 3 ports de gants elliptiques et de 3 gants
●Panneau frontal entièrement ouvrable (150° au moins) et équipé d'interrupteurs de sécurité proxy et de verrouillages de sécurité
●Chambres fonctionnant en pression négative assurant une cascade de pression, et purgées par de l'azote
● Un transmetteur d'O2% verrouille les opérations de transfert et de chargement
●Negative pressure realized by variable speed fan, one for each chamber (pression négative réalisée par un ventilateur à vitesse variable, un pour chaque chambre)
●Des lampes LED externes placées sur le dessus par l'intermédiaire d'un voyant serré
●Extraction passant par des filtres HEPA (H14) en configuration de changement sûr push-push
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